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充填・包装・ケーサー│シーラー

手動調整型 コンパクトカートンシーラー　SK20

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03-5634-3841

得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

siat SK20中箱用 テープ幅36-50mm
重量物に最適！

■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。
　 重量物や背の高いケースも確実にシーリング出来ます。
■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。
■欧州機械指令「2006/42/EC」に適応した設計です。
　 非常停止ボタン・上ベルト駆動部にカバーを標準装備し安全性を向上しました。
■逆仕様への変更も可能です。

※入口部ローラーコンベヤはオプションです。

【仕様】
品名コード 　KE-SK20
消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.49kw
能力　　 最大20ケース／分（最大1,200ケース／時）
ケースサイズ
長さ（L） 150～1,000mm
幅（W） 150～500mm
高さ（H） 110～500mm
テープ幅 36～50mm

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取り扱い企業

企業名
株式会社共和同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒135-0016 東京都江東区東陽５－２９－１６
電話
03-5634-3841
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
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標準シール機 KS20E-15/25

熱溶着性能と操作性を向上させた高性能シール機 袋などの溶着すべき部分をシールベルトではさんで移動させながら、熱板を加熱し溶着します。 新設計により安全性・操作性・耐久性・メンテナンス性に優れた構造となっております。 シール温度制御はデジタル温度調節器を使用のため、フィルムに適合したシール温度が設定できます。また、設定温度と現在温度両方を表示するため温度確認が容易です。 大きな商品にも柔軟に対応できるようオプションでコンベヤを手前に120mmまで引き出せるコンベヤスライドを取り付け可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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オートプレスター充填シール機

羊羹やゼリーなどをフルラインでパッケージングまで全工程をおこないます。 外箱の自動投入やベルトコンベアとの連動、自動折、 賞味期限印字などご要望に応じでカスタマイズが可能です。 オールステンレス採用により衛生面でのリスクも軽減しています。 【用途】 小袋（ガゼット袋）の和風ゼリー・ポケットようかん・くず生地の充填からシール 饅頭・カップケーキ・梅などの固形物を充填からシール チューブ型パウチへ食品や医薬品・化粧品などの充填からシール 【特長】 小袋（ガゼット袋）へ充填〜シールまで行います。 小袋の中に特殊ノズルが入って充填が始まり、完了後の液だれはありません。 内折り込み及び外開きシールができ、 2段階のシーリング装置により完璧なシールができます。 サイズの異なった兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。 独自の充填機構によって定量充填が可能です。 外箱の自動投入や、ベルトコンベアとの連動など、 ニーズに合わせたカスタマイズのご提案が可能です。 詳しくは弊社までご相談ください。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [PF-21SS(1連式)] 生産能力：1,200ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（30ℓ） 小袋プール数：350-400枚 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：1.2kW エアー源：最大使用量250ℓ/min 機械寸法：幅2,165mm/奥行1,230mm/高さ1,720mm 機械重量：600kg [PF-42SS(2連式)] 生産能力：2,400ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（30ℓ）x2 小袋プール数：350-400枚x2 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：2.0kW エアー源：最大使用量400ℓ/min 機械寸法：幅3,800mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量：950kg [PF-63SS(4連式)] 生産能力：4,000ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（50ℓ）x2 小袋プール数：350-400枚x4 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：4.0kW エアー源：最大使用量600ℓ/min 機械寸法：幅6,300mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量：1,800kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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テープシーラー Lシール・ソフタッチ

小箱にハンドワークでテープを簡単にＬ字貼りできます。

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プリンタテープ切れセンサ装置

【特長】 ◯プリンタテープが無くなるとブザーでお知らせ！ ◯お使いのシール機に後付可能（一部機種） ★こんなお客様に最適 　・作業しているとテープが終了しているのに気づかない… 　・テープが無くなるのを気にしながら作業するのが面倒… プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。 NSE200・NSE250シリーズに取り付け可能です。 その他の機種につきましては別途お問い合わせください。

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  • 人手不足解決
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卓上シーラー PAL-350

〇設置場所を選ばないコンパクト設計。しかも100V電源なので店頭、事務所での使用に最適。 〇小ロットのシュリンク包装にはこのコンビ！使いやすさが自慢です。 特長 ・省スペースの卓上型。使い途は自由自在です。 100V電源で使用できます。 ・殆ど騒音が無いので事務機同様に使用できます。 ・可愛らしくカラフルなデザインなので店頭等での実演で集客効果も期待できます。 ・多品種でしかも小ロットのシュリンク包装に最適です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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傾斜型シール機 KSF-15/25

ヘッド部が水平から垂直までフレキシブルに角度変化可能なシール機 ・本機のヘッド部は、水平から垂直までフレキシブルに角度変化。傾斜型だけでなく、タテ型など、種々のご使用に対応できます。 ・ヘッド部が上向きの場合、地上より785～1,105 mmまで調整可能です。ヘッド部が下向きの場合、地上より670～990 mmまで調整可能です。 ・シール速度は0～12 m/分まで変速可能で、既設のコンベアに即座にセットできます。 ・デジタル温度調節器を使用のため、フィルムに適合したシール温度が設定できます。また、設定温度・現在温度、両方を表示しております。 ・標準シールの場合、シール模様はアミ目になります。脱酸素専用シールの場合、シール模様はヨコ目になります。 ・脱気装置付もご用意しています。ブロワー方式にて、袋の中の空気を脱気した状態でシールをします。※真空包装ではありません。 ・印字装置付もご用意しています。印字は、1～2列の印字ができ、JIS又はご要望により指定文字の活字が提供できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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オートマチックトレーシーラー Aシリーズ

機械長さ 3700mm 機械幅 1900mm 機械高さ 2100mm 能力 最大15サイクル／min 電源 220V3相 50/60Hz 最大12Kw フレキシブルモデル 様々なアプリケーションに対応できる利便性・効率性を兼ね備え、最先端技術を駆使した連続式ガス置換トレーシーラーです。 シールパック社のＭＡＰテクノロジーを駆使し、１台の機械でガスパックやトレースキンパックに対応できる万能タイプです。 ユニークなクイックエクスチェンジシステム（金型交換システム）の採用により、形状の異なるトレーにも短時間で対応出来ます。 トップフィルムがトレーの外側にはみ出さないインサイドカットにより、衛生的で見た目にも美しいパッケージに仕上ります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
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オートマティックL型シーラー　（自動包装機） TCL-3030・4035

〇優れた汎用性と包装能力を誇る、弊社のベストセラーマシーンです。 〇最上のシュリンク包装を実現するための理想を追求しました。 〇シュリンク包装時の人間の手の動きを高速で再現。 上質な仕上がりを実感できます。 特長 ・被包装物に対し、フィルムのタイト性があるので仕上がりがとてもキレイです。 ・シールレベルが変更出来るため、薄い物から厚い物までセンターシールが出来ます。 ・独自のフィルムスクラップ処理方式にてフィルムコスト大巾ダウン ・印刷フィルムを用いての定ピッチ送りも、オプション付加により可能です。

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真空脱気ロータリーヒートシール機　SEV190

【特長】 ◯真空脱気によって脱酸素剤等の効果を促進 ◯真空脱気が１台で可能 ◯お客様ごとの作業環境に応じてカスタマイズ シール機本体のノズルに袋を差し込むだけで真空脱気（＋ガス充填）→シール→印字までを一度に行えます。（オプション装着時） 連続挿入することにより、更なる生産効率のアップが見込めます。 袋をノズルに挿し込んで流すと、ノズルが脱気をしながら商品の搬送とともに移動します。 真空ポンプを搭載しておりシールする直前でノズルが抜けるので、標準脱気装置と比べて強力な脱気をすることができます。 真空までは必要ないが、強力な脱気をしたいというお客様に最適です。 ※真空ポンプを搭載していますが、完全な真空状態にはなりません。 ［SEV190の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■真空ポンプ搭載 標準脱気ではリングブロアを使用していますが、SEV190では真空ポンプを使用しています。そのため、真空に近い強力な脱気をすることができます。 ■スピードデジタル表示 モータースピード及びノズルスピードの設定はデジタル式のため、細かなスピード設定が可能です。 ●真空脱気ノズル お客様の商品に応じた長さのノズルを取り付けることで、脱気の効果を十分に発揮することができます。 ノズルをシール機内部で留まらせることができるので、脱気を必要としない商品のシールも可能です。 ■袋センサー切替 近接センサーと光電センサーの切り替えが可能です。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■コンベヤ作業台 商品にきちんとノズルを差し込んでからシール機に挿入できるよう、袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けています。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯残存酸素計 包装物内の残存酸素を測定することができます。 ◯印字装置 ・ホットプリンタ 商品の賞味期限等の印字が、標準で1～3段まで表示可能です。 袋の厚みに関係なく、無調整で印字ができます。 プリンタテープの使用間隔を自由に微調整できます。 プリンタテープが切れたり使い切ると、ブザー音とランプで交換をお知らせします。（プリンタテープ切れセンサ装置） 常時、スペアの活字ホルダをすぐに作動できる温度に保温する装置もございます。（オプション：活字ホルダ保温機） ・インクジェットプリンタ 非接触式のため、背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 デジタル印字なので、活字の入れ替えが不要でトレーサビリティーにも対応しています。 ◯その他オプション ・ガス充填装置（G） 仕様については、製品案内をご覧ください。 ・ウォーターセパレータ 水物商品の脱気時に、真空ポンプの故障の原因となる水分（とろみや粘りがあるものは除く）の侵入を防ぎます。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。

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パワーシーラシリーズ　NSE250

【特長】 ◯操作・作業効率向上 ◯多品種・小ロット・大量生産 ◯高速・安定シール NSE250は袋を手で挿入するだけで【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 NSE250は基本のシール機から、脱気装置・印字装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字装置・印字検査装置はご購入後に後付けも可能です。 ［NSE250の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（蛇行防止仕様） コンベヤスライド 70mm シールの模様目　横目／網目／ベタ目 ■入口安全ガイド 袋の挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ●ホットプリンタ（印字装置） 賞味期限、製造年月日、NET、ロット番号等の印字が1列から3列まで標準で可能です。 印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■コントローラパネル ピクト表示によりわかりやすく、視認性に優れたコントローラパネルです。 操作系統をまとめることにより、操作効率を上げ操作ミスを軽減いたします。 ■PID制御 PID制御により制御温度の乱れを低く抑え、今まで以上の理想的な温度制御により安定したシールを実現しました。 設定温度・現在温度は同時表示できます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯印字装置オプション ・活字ホルダ幅 印字は活字を組み合わせ、ホルダにはめて行います。 １列の文字数が30mm幅を超える場合はオプションの活字ホルダにより対応が可能です。 ・プリンタテープ切れセンサ装置 プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。 ・活字ホルダ保温機 常時、スペアの活字ホルダを適正温度に保温します。 商品切り替え時にもスムーズな作業が可能です。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・大型リングブロア より強力な脱気が必要な場合に、標準ブロアよりも1.5倍の最大風量を持つ強力ブロアを搭載できます。 ・フィルタタンク 脱気用フィルタタンクを取付け可能です。 ◯その他オプション ・パウチリジェクトシステム（特許出願済み） 適正な設定温度を逸脱した場合にシール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。

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